IPOMSGroupStudyBogor – PPIC (Production Planning & Inventory Control)

Bapak dan Ibu Yth,

Indonesian Production and Operation Management Society (IPOMS) bekerjasama dengan Pusat Pengembangan Sumber Daya Manusia ( P2SDM ) Institut Pertanian Bogor (IPB) – kembali hadir untuk menyelenggarakan Study Group dengan tema PPIC- Production Planning & Inventory Control
IPOMS Group Study Bogor (GSB) sebuah organisasi nirlaba yang mencoba untuk ikut mencerdaskan bangsa dan menaikan daya saing Sumber Daya Manusia Indonesia melalui keilmuan di bidang Manajemen Produksi, Operasi dan Inventory .

Untuk informasi detail mengenai study group di Bogor silahkan di tanyakan di millis IPOMS Bogor dengan cara joint di millis bogor-ipoms-subscribe@yahoogroups.com.

OVERVIEW
Proses planning di manufacturing membutuhkan informasi terpadu dari sales (forecasting demand) dan capacity plan (dari
manufacturing). Intinya adalah menyeimbangkan antara demand (kebutuhan customer) dan capacity yang tersedia di pabrik.

Proses dimulai dari business plan yaitu demand forecasting berasal dari sales untuk satu tahun ke depan. Berdasarkan data tersebut dibuatlah resource requirement (capacity plan) untuk satu tahun ke depan. Kapan akan terjadi bottle neck, berapakah inventory yang perlu disiapkan untuk menghadapi peak season (puncak musiman). Disini dibutuhkan perhitungan kapasitas tahunan berdasarkan product grouping.

Berdasarkan business plan yang disepakati oleh top management, team sales, manufacturing, R&D (untuk produk baru) & PPIC akan melakukan sales & operation plan. Yaitu suatu proses periodik bulanan untuk menentukan berapa sales plan, production plan & inventory plan. Di proses ini dibutuhkan perhitungan resource planning (total kapasitas untuk membuat production plan dalam 1 bulan ke depan). Output proses ini yaitu: sales, production & inventory plan akan masuk sebagai input untuk proses Master Production Schedule (MPS), yaitu membuat jadwal produksi harian untuk masing-masing item (SKU). Disini dibutuhkan proses perhitungan kapasitas yaitu rough cut capacity plan (RCCP). Tujuannya untuk menentukan apakah terjadi overload pada tanggal tertentu di MPS. Bila terjadi load akan disebar merata ke tanggal yang lain, sehingga level produksi tiap hari menjadi sama (heijunka).

Berdasarkan data dari MPS, proses berikutnya adalah pembuatan MRP (Material Requirement Plan) yaitu proses menentukan rencana kebutuhan material berdasarkan jadwal harian (MPS). Berdasarkan bill of material (BOM) dibuatlah Capacity Requirement Plan (CRP), yaitu detail capacity untuk masing-masing work center.

Demikianlah proses perhitungan kapasitas di manufacturing yang tujuannya menyeimbangkan antara demand (kebutuhan customer) dengan kapasitas.

SASARAN TRAINING:
• Memahami aliran proses untuk menyeimbangkan kebutuhan customer (demand) dan kapasitas
• Memahami cara menghitung kapasitas dalam pembuatan business plan tahunan (resource plan)
• Memahami cara menghitung kapasitas dalam pembuatan sales operation plan yang dilakukan bulanan (Rough Cut Capacity lan)
• Memahami cara membuat master scheduling yaitu jadwal harian/mingguan untuk masing-masing SKU (stock keeping unit)
• Memahami cara menghitung kapasitas dalam membuat MRP (material requirement plan), yaitu kapasitas masing2 work center berdasarkan routing dalam bill of material (BOM)
• Memahami cara membuat detail planning untuk masing-masing work center & menentukan prioritas di masing-masing work center tsb

METODE TRAINING:
• Active class room learning
• Latihan langsung dengan excel menghitung kapasitas
• Simulasi real data

PESERTA :
• Manufacturing Manager
• Production Planner
• Material Manager
• Master scheduler
• Demand planner
• Supply planner
• Sales manager
• Team dari departemen Sales
• Team dari departemen Produksi
• Team dari departemen PPIC
• Team dari departemen Engineering

Outline & schedule of training:
Hari ke 1
Business plan: membuat rencana sales, produksi & inventory & latihan
Sales operation plan: menyeimbangkan demand & supply & latihan
Demand planning : melakukan forecast untuk product grouping
Menghitung kapasitas untuk menyeimbangkan demand dengan bill of resource
Menghitung simulasi cost untuk S&OP
Simulasi S&OP untuk make to stock & make to order

Hari ke 2
Master scheduling: memecah production plan
hasil S&OP menjadi jadwal harian sesuai prioritas customer & masing2 SKU
Latihan membuat master production schedule
Latihan menghitung rough cut capacity plan
Material requirement planning: input, planning data, bill of material
Mekanisme membuat MRP
Action message dari MRP software
Latihan membuat MRP
Latihan menghitung kapasitas masing2 work center (Capacity requirement planning)

INSTRUCTOR :
Ir. Iwan Nova MBA, CPIM, CSCP
ITB: Electronic Engineering, MBA from Monash University, CPIM in 2005 (Certified Production & Inventory Management) from APICS (Association for Operation Management), CSCP in 2008 (Certified Supply Chain Professional) from APICS
Certified APICS instructor
Experience since 1988 in some MNCs such as: Mistubishi Electric, Sony, Mattel, Pirelli Cables
Has joint some practical training in overseasi: Malaysia, China, Japan, Italy &
USA

WAKTU PELAKSANAAN
Hari ke -1 Hari/ Tanggal : Sabtu / 14 Maret 2020 Waktu : 9.00 – 16.00
Hari ke -2 Hari/ Tanggal : Sabtu / 21 Maret 2020 Waktu : 9.00 – 16.00

TEMPAT
Training Room P2SDM Instititute Pertanian Bogor (IPB)
Kampus IPB Baranangsiang Gedung P2SDM LPPM IPB, Jl. Raya Pajajaran No.1, RT.02/RW.05, Tegallega, Kecamatan Bogor Tengah, Kota Bogor, Jawa Barat 16129

BIAYA
1.Untuk registrasi mengikuti study group langsung 2 hari Rp. 700.000 ,-
2.Untuk registrasi mengikuti per hari biaya Rp. 400.000,-

Biaya kursus bisa ditransfer ke Rekening BCA a.n. Ahmad Nuzul Hidayat, No. Rekening 8410419441

FASILITAS
– Makalah (Soft and hard copy)
– Makan siang dan snack
– Sertifikat

Untuk mendapatkan informasi lebih lanjut dapat menghubungi :
1. Robby Novricanus
email: robby.novricanus@gmail.com
WA: 0816-1695164
HP: 0812-1893-1735

2. Ahmad Nuzul Hidayat
email: ahmadnuzulhidayat@gmail.com

REGISTRATION FORM
Please fill this form, send to ahmadnuzulhidayat@gmail.com, robby.novricanus@gmail.com

Name :
Company/University :
Posisi / Dept.:
Address :
Phone/Mobile :
E-mail Address :
Payment Date :

atau
klik link ini
https://bit.ly/2PXkZVc
untuk bisa daftar via WhatsApp

Kami tunggu partisipasi anda semua
Terima kasih

#GroupStudyBogor Pindah Rumah (blog)

Setelah cukup lama menjadikan blog pribadi (http://robbynovricanus.wordpress.com) sebagai informasi kegiatan #GroupStudyBogor maka dibuat lah rumah baru (blog) untuk kegiatan #GroupStudyBogor dengan alamat di https://groupstudybogor.wordpress.com/.

Selain rumah (blog) yang baru, maka dibuat pula Pages di Facebook untuk #GroupStudyBogor dengan alamat https://www.facebook.com/pages/Group-Study-Bogor/107314016098620 dan juga dibuatkan hashtag untuk twitter dengan nama #GroupStudyBogor.

Selain hal yang baru berupa blog, Page di Facebook dan hashtag di twitter, maka bisa join untuk milis #GroupStudyBogor dengan alamat di Bogor-IPOMS@yahoogroups.com.

Hal diatas dibuat supaya informasi kegiatan #GroupStudyBogor bisa diakses di mana pun dan oleh siapa pun, dengan harapan kegiatan tsb bisa diikuti dan bisa ikut mencerdaskan bangsa dan menaikan daya saing Sumber Daya Manusia Indonesia melalui keilmuan di bidang Manajemen Produksi, Operasi dan Inventory.

Silakan bergabung di #GroupStudyBogor.

Terima kasih.

Review #GroupStudyBogor-3Nov2012-Lean Service

Pada tanggal 3 November 2012 bertempat di STIE Triguna Bogor, #GroupStudyBogor menyelenggarakan study group dengan topik Lean Service, topik tsb dibawakan oleh Pak Kiki Risyandi.

Dalam aktivitas keseharian suatu organisasi tidak luput dari berbagai permasalahan ataupun tuntutan suatu peningkatan kinerja. Dimana semua itu merupakan tuntutan yang berasal dari pelanggan kita yang semakin hari semakin meningkat. Tidak ada pilihan lain untuk organisasi anda dalam melakukan berbagai proses diharuskan ‘Lean’.

Dalam hal Lean ini, sudah dilakukan praktek ini oleh Industri Manufaktur, dan terbukti banyak perusahaan sukses dalam memenangi hati Pelanggan, tetapi bagaimana dengan Industri Servis? Jelas tidak ada alasan baik dibidang Industri Jasa Pelayanan seperti Perbankan, Kesehatan atau Rumah sakit, Asuransi, Pariwisata dan Industri Jasa Pelayanan lainnya sangat diwajibkan menerapkan konsep ‘Lean’.

Untuk memenuhi keinginan dan mendapatkan hati pelanggan tersebut maka diperlukannya suatu perubahan cara kita mengelola organisasi kearah yang berorientasi ‘Fokus kepada Pelanggan’. Tidak ada pilihan bahwa organisasi anda harus :
– Menarik suatu Nilai yang diinginkan oleh Pelanggan
– Memetakan Bisnis Proses dalam melayani suatu Jasa kepada Pelanggan
– Menghilangkan atau mengurangi Pemborosan yang ada dalam proses
– Kecepatan Pelayanan
– Pelayanan yang ‘Mantab’ komentar dari Pelanggan
– Bisnis Proses yang memiliki Fleksibilitas yang tinggi terhadap berbagai perubahan permintaan Pelanggan.

Suasana study group Lean Service seperti ini :

Presentasi dari pada peserta :

Hasil karya peserta kelompok pertama dari kasus yang diberikan :

Hasil karya peserta kelompok kedua dari kasus yang diberikan :

Penjelasan dari Pak Kiki terhadap pertanyaan dari peserta :

Terima kasih kepada semua peserta study group Lean Service, semoga study group Lean Service yang diikuti ilmunya bisa bermanfaat dan bisa diimplementasikan ke pekerjaan masing-masing dan semoga kita bisa bertemu di lain kesempatan dengan topik-topik yang lain dari #GroupStudyBogor.

Berikut nama-nama peserta Lean Service:
Rudi Wahyu Wicaksono
Fitri Yanti, PT Indosat
Yudhie Trias Hananto
Dede Hidayat, PT Travira Air
Muhammad Arifin, PT Travira Air
Nitha Marliza, PT Travira Air
Yayat Hidayat, PT Travira Air
Maryani, RSIA Kenari Graha Medika
dr. Wisnu Sri Nurwening, RSIA Kenari Graha Medika

Terima kasih – @robbynovricanus – #GroupStudyBogor 2012

Introduction Group Study Bogor

Group Study Bogor (GSB) adalah bagian dari Indonesian Production and Operation Management Society (IPOMS) sebuah organisasi nirlaba yang mencoba untuk ikut mencerdaskan bangsa dan menaikan daya saing Sumber Daya Manusia Indonesia melalui keilmuan di bidang Manajemen Produksi, Operasi dan Inventory.

Group Study tersebar dibanyak kota di Indonesia, seperti Jakarta, Bandung, Surabaya, Cilegon, Bogor dan kota lainnya, dengan harapan semakin banyak Group Study maka akses untuk mencerdaskan dan menaikkan daya saing SDM Indonesia bisa lebih besar.

Bentuk kegiatan yang dilakukan oleh Group Study adalah kegiatan training dengan para tutor yang sudah berpengalaman di bidang Operasi Manajemen dan telah mendapatkan sertifikasi dari APICS berupa CPIM dan CSCP.

Untuk penyampaian kegiatan di dalam Group Study dilakukan melalui milis, email, social media seperti Facebook, Twitter juga blog.

Untuk informasi tersebut tentang kegiatan Group Study Bogor bisa diakses sebagai berikut :
1. Milis IPOMS Bogor, dengan mendaftar dengan email ditujukan ke Bogor-IPOMS-subscribe@yahoogroups.com
2. Pages Facebook Group Study Bogor dengan https://www.facebook.com/pages/Group-Study-Bogor/107314016098620, silakan untuk meng-klik Likes
3. Twitter dengan menggunakan hashtag #GroupStudyBogor
4. Blog dengan alamat https://groupstudybogor.wordpress.com

Berharap dengan bentuk komunikasi ini maka kegiatan Group Study Bogor bisa diakses dan diikutkan baik secara online atau offline oleh siapa saja yang berminat dalam Manajemen Produksi, Operasi dan Inventory juga bidang ilmu yang lainnya.

Terima kasih

Study Group Bogor – 15 Des 2012 – Implemantasi Lean Manufacturing dengan VSM (Value Stream Mapping)

Indonesian Production and Operation Management Society (IPOMS) – Group Study Bogor (GSB)

Sebuah organisasi nirlaba yang mencoba untuk ikut mencerdaskan bangsa dan menaikan daya saing Sumber Daya Manusia Indonesia melalui keilmuan di bidang Manajemen Produksi, Operasi dan Inventory kembali hadir untuk menyelenggarakan Study Group dengan topik :

Implementasi Lean Manufaturing dengan Metode Value Stream Mapping

Group Study ini akan diadakan pada tanggal 15 Desember 2012, dengan agenda dibawah :
Apakah proses yang sempurna itu ?
-Valuable ; Memberikan nilai tambah dari perspektif pelanggan
-Capable ; Performance yang sama setiap saat dan pelanggan puas
-Available ; Setiap saat proses dalam keadaan kinerja terbaik ketika dibutuhkan
-Adequate ; Kapasitas yang cukup untuk mencapai kinerja yang baik setiap saat tanpa menunggu
-Flexible ; Kecepatan respon dalam perubahan permintaan produk (Quick Changeover)

Tujuan utama Lean Manufacturing adalah menekan biaya dengan mengeliminasi berbagai macam pemborosan di dalam pabrik sehingga perusahaan akan mendapatkan profit yang lebih. Pemborosan dari sisi lean adalah segala aktivitas yang tidak memberi nilai tambah pada produk yang hendak dihasilkan. Salah satu cara sistematis untuk melokalisir pemborosan dengan tepat, adalah dengan metode Value Stream Mapping. Metode ini pertama kali digunakan oleh Toyota untuk memahami dimana letak pemborosan pada pabrik dari para pemasoknya sampai pengiriman.

Value Stream Mapping adalah suatu metoda yang digunakan untuk memetakan alur produksi dan alur informasi untuk memproduksikan suatu produk. Semua aktivitas, semua informasi di petakan dalam sebuah gambar yang sederhana tetapi sangat informatif , mulai dari supplier, input, proses, output dan customer, dimana ini adalah salah satu alat strategic level untuk penerapan Lean dalam perusahaan.

Value Stream Mapping selain digunakan untuk mengidentifikasi pemborosan, juga digunakan untuk menyusun action plan untuk mengintegrasikan teknik-teknik Lean dalam mewujudkan Lean Manufacturing. Value Stream Mapping juga digunakan untuk membangun ‘sense of urgency’ diantara anggota organisasi mengenai pentingnya implementasi Lean serta merupakan alat komunikasi untuk memperlancar implementasi Lean Manufacturing.

SASARAN PROGRAM :
Memahami konsep dasar Lean Thinking
Memahami Fundamental Lean
Memahami pilar-pilar penunjang Lean
Memahami berbagai tool Lean dalam integrasinya
Mampu membedakan nilai tambah pada proses di perusahaan

GARIS BESAR PROGRAM :
Konsep Dasar Lean
7 Pemborosan
Apa itu Value Stream
Current State Maps
Future State Maps
VSM Planning

Agenda :
08.00 – 10.00 Pembukaan
Lean Introduction
– Apa itu Lean ?
– Sejarah Lean
– 7 Pemborosan
– Manfaat Lean
10.00 – 10.15 Istirahat
10.15 – 12.00 Current State Maps
12.00 – 13.00 Istirahat Siang
13.00 – 14.00 Future State Maps
14.30 – 16.00 Studi Kasus : Latihan memetakan dan desain future state

METODE :
Presentasi
Disukusi
Simulasi
Rencana implementasi

FASILITATOR:
Kiki Risyandi (Practitioner and Management Improvement Coach)
Sekilas mengenai beliau:
Salah satu praktisi dalam bidang ‘Manajemen Improvement’ sudah lebih dari 10 tahun menangani bidang ini, pernah menjabat sebagai Lean Manager disalah satu perusahaan dan pernah juga bergabung salah satu konsultan di Jakarta.
Banyak perusahaan yang sudah dibantu oleh beliau mulai dari industri pharmacy, food and beverages, automotives, mining, home appliance, footwear & garment dll. Dan sekarang menjabat sebagai internal konsultan salah satu perusahaan besar di Indonesia serta aktif menjadi associate consultants dengan membantu training, konsultansi, desain Lean/Kaizen/Continuous Improvement program framework ataupun membantu memfasilitasi dalam membuat roadmap Lean suatu organisasi/perusahaan serta melakukan executive coaching untuk para manajer

TEMPAT :
STIE TRIGUNA BOGOR , Jl Siliwangi no 97 Sukasari – Bogor (Jalur ke STIE TRIGUNA bisa dilihat dibawah)

IURAN :
Biaya workshop Rp.500.000 per peserta untuk 1 hari( Ada diskon 10% untuk anggota IPOMS dengan menunjukan bukti keanggotaan IPOMS)
Biaya kursus bisa ditransfer ke Rekening BCA a.n. Anang Yudi Riswanto, No. Rekening 4060324544 (BCA Cab. Cileungsi Bogor)
WEB :
http://tinyurl.com/bsphxbh

Fan Page:
https://www.facebook.com/pages/Group-Study-Bogor/107314016098620

FASILITAS :
– Makalah (Soft and hard copy) plus Ebook Lean
– Makan siang dan snack
– Sertifikat

Untuk mendapatkan informasi lebih lanjut dapat menghubungi :
1. Anang YR
Email : [ anang_yr@yahoo.com ] & yudi.riswanto@id.pvmgrp.com
HP :0813-10385410
2. Robby Novricanus
Email : robby.novricanus@gmail.com
HP: 0816-1695164

REGISTRATION FORM
Please fill this form, send to , anang_yr@yahoo.com, yudi.riswanto@id.pvmgrp.com, robby.novricanus@gmail.com

Name :
Company/University :
Posisi / Dept. :
Address :
Phone/Mobile :
E-mail Address :
Payment Date :

Pendaftaraan Online :

Name(required)

Company/University

Posisi / Dept.

Address

Phone/Mobile

E-mail Address(required)

Payment Date

Submit

Δ

Kami tunggu partisipasi anda semua.

Terima kasih

Best Regards,
Anang Yudi Riswanto.
Koordinator IPOMS Bogor

—

Rute ke STIE Triguna Bogor :
Untuk menuju ke STIE Triguna kalau dari Jl. Raya Pajajaran menuju Tajur, putar balik di ujung sebelum traffic light (dekat Ekalokasari Plaza), kemudian belok
kiri ke arah Asinan Gedong Dalem (atau Martabak Mungil), di ujung jalan tersebut (Jl. Sukasari) harus belok kiri, setelah pom bensin sebelah kiri itulah
lokasi gedung STIE Triguna. Harus hati2 sebelum dan sesudah pom bensin banyak angkot dan L300 ngetem (biasanya macet).
Atau
Dari terminal Baranangsiang ( Bogor ), naik angkot 13 yang ke arah
Ramayana, lalu turun di Bogor Plaza . Dari Bogor Plaza naik angkot 02
Sukasari, lalu turun di depan kampus STIE Triguna (dekat pom bensin
sukasari). Ini rute macet.
Atau
Dari terminal Baranangsiang, naik angkot 09 yang ke arah Sukasari, lalu turun setelah angkot putar balik. Jalan sedikit ke arah Roti Unyil atau Martabak
Mungil. Kampus STIE Triguna berada di sebelah kanan jalan.